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鋼制伸縮器焊接時(shí),應(yīng)保證接口兩側(cè)和內(nèi)外壁溫度均勻
發(fā)布時(shí)間:2021 / 07 / 30 11:47:47 瀏覽

鋼制伸縮器

今天,管道專業(yè)技術(shù)人員在焊接碳鋼制伸縮器時(shí)應(yīng)注意溫度變化和焊接位置。
鋼制伸縮器焊接時(shí),應(yīng)保證接口兩側(cè)和內(nèi)外壁溫度均勻,防止局部過熱。恒溫時(shí)間,碳鋼為2-2.5分鐘。只要達(dá)到手的溫度。焊條使用前應(yīng)干燥。
鋼制伸縮器管路對(duì)口后應(yīng)保持在一條直線上,焊口位置在組對(duì)后不允許彎曲,不可混亂,對(duì)口應(yīng)有間隙。對(duì)管時(shí),可采用定心夾緊。
組對(duì)、點(diǎn)焊定位、施焊:一般可在上下左右點(diǎn)焊,經(jīng)檢查、檢查、調(diào)整后方可施焊。施焊前清理點(diǎn)焊位置的焊渣,將定位焊縫修復(fù)為兩端帶緩坡的焊點(diǎn)。排出管口時(shí),盡量為焊接創(chuàng)造條件,減少死口數(shù)。
焊接時(shí),將焊接端口分為兩個(gè)半圓進(jìn)行焊接:先焊接前半圓。起焊時(shí),應(yīng)從仰焊部分中線提前5-15毫米的位置開始,從仰焊接坡口表面引入起焊部分,并用長(zhǎng)弧預(yù)熱片刻。當(dāng)坡口內(nèi)有汗珠狀鐵水時(shí),壓短電弧,做一個(gè)小擺動(dòng),形成熔池后再進(jìn)行焊接,直到水平點(diǎn)越5-15毫米。在后半圓的焊接過程中,先焊接的焊縫端頭應(yīng)用電弧切割10毫米以上,以避免焊接過程中出現(xiàn)塌腰現(xiàn)象,導(dǎo)致未焊接、夾渣、氣孔等缺陷。
不同管徑鋼制伸縮器焊接時(shí),兩個(gè)管徑的差異在小管的15%以下,可以對(duì)口焊接。否則,須插入焊接。


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